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噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況，清洗空氣過濾設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；

3、粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結(jié)塊，可人工將粉末疏松過篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

噴塑加工中靜電噴塑的注意點

我們在進(jìn)行靜電噴塑的時候，其工件在厚度上會直接的決定整個涂層的厚度以及需要固化的時間，如果工件是比較大的話，那么涂層在散熱上會比較慢，且整個工件也會比較厚，相對的涂層和工件之間，熱膨脹的系數(shù)也會相差比較大，如果是這種情況的話，那么工件在結(jié)束固化之后，其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻，更應(yīng)該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫，如果是溶劑型的表面涂料，我們在進(jìn)行靜電噴塑的時候，實際上不需要使用粉末的涂料，因為會對整個靜電噴塑的質(zhì)量造成影響，而在靜電噴塑的過程中，如果將順序進(jìn)行顛倒的話，同樣會造成噴塑的涂層出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象。

靜電噴塑的注意事項

一、調(diào)整適合的靜電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

二、噴粉量：噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過大，否則下面會產(chǎn)生堆積。

三、噴涂距離：正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時調(diào)整噴涂距離。

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